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[新品] 電池蓋板多功能試驗臺(SC-APFD-01)

電池蓋板多功能試驗臺
供應商參考報價:面議
  供應商信息
· 東莞市賽測試驗設備有限公司 [廣東省] 加為商業伙伴
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聯系人: 王齊
所在城市: 廣東省 東莞市
詳細地址: 沙田鎮民田工業區益民路1號
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詳細信息  

、高壓電池蓋板多功能試驗臺產品用途
 電池蓋板多功能試驗臺主要用檢測電芯蓋板防爆閥動作狀態、耐壓泄漏、翻轉片動作狀態等,測試時對電芯內部施加穩定的壓力或施加突變壓力,并實時記錄測試數據及各被測部位狀態變化;
二、產品原理介紹
 該試驗設備,采用微機自動控制,具備恒壓測試模式與呼吸測試模式功能,兩種測試模式下,都分別具備防爆閥模式,翻轉片模式與切斷裝置測試模式等可單選或組合測試,并具備強大的編程功能,一機多能,方便不同產品、不同類別測試的需求;

 

高壓電池蓋板多功能試驗臺SC-APFF02H-01效果圖

三、產品規格

        1、產品型號 SC-APFF02H-01FWR

       2、外形尺寸 約2150×1250×800mm (W×H×D)
       3、供電電源AC220V±10%,50Hz±0.5HZ; 單相兩線制+接地線;保護接地電阻小于4Ω;要求用戶在安裝現場配置相應的壓縮空氣、獨立電源供設備使用;
       4、總功率 約1.2kW
       5、運行電流 約10A 6、總重量 約325kg
       7、噪音 ≤75db在機臺正前方離機臺1米并離地面1.2米處測量;(增壓裝置啟動或正常泄壓或樣品破壞時除外)
四、主要技術參數
       1、使用環境條件
環境溫度為0-45℃、相對濕度≤85% R.H;安裝場地必須是平坦無震動之地面;設備遠離熱源及易燃、易爆物質;安裝位置不能陽光直射,并維持室內空氣流通;安裝場地需要清潔,不能在灰塵較多、排污口地方使用;
       2、電芯試件規格
典型電芯外輪廓規格(厚*長*高 mm,作為容積參考),若容積過大,試驗開展過程可考慮在電芯內部增加聚氨酯體積填充塊,有效容積可按 20%考慮;

 5、試驗機結構 1、結構方式(詳見設備外形圖)
外箱材質:優質加厚,冷軋鋼板,烤漆(深灰色)處理;
結構:一體式,操作方便;;
底部:安裝固定腳杯定位;
2、系統框架示意
圖3、測試系統
測試模式1
加壓模式:施加按指定升壓斜率不斷增加的壓力,過程中實時監測,記錄測試對象失效時的數據;
1)、防爆閥泄漏測試:微控制器通過伺服閥動態控制輸出壓力對防爆閥施壓,同時使用高精度壓力傳感器,實時采集防爆閥另一側壓力,實時監測防爆閥狀

態,并實時與上位機通訊,記錄數據,防爆閥泄漏后,立即截止壓力輸出,并記錄數據
2)、防爆閥爆破測試:微控制器通過伺服閥動態控制輸出壓力對防爆閥施壓,同時使用高精度壓力傳感器,實時采集輸出氣壓,實時監測防爆閥狀態,記錄

數據,防爆閥打開后,立即截止壓力輸出,并記錄數據
3)、負極SSD翻轉測試:微控制器通過伺服閥動態控制輸出壓力對產品施壓,同時使用高精度壓力傳感器,實時采集輸出氣壓并實時與上位機通訊,記錄數

據,使用高度AD結合I/O模組,高速采集,實時監測 頂蓋VS負極 電阻狀態,當檢測電阻由絕緣(>1MΩ)轉化為小電阻(<10mΩ)時,停止測試,并記錄數據
4)、正極SSD翻轉測試:微控制器通過伺服閥動態控制輸出壓力對產品施壓,同時使用高精度壓力傳感器,實時采集輸出氣壓并記錄數據,使用高度AD結合

I/O模組,高速采集,實時監測 頂 蓋VS正極 電阻狀態,當檢測電阻由絕緣(10k~100kΩ)轉為(<10mΩ)時,停止測試,并記錄數據
5)、CID翻轉測試:微控制器通過伺服閥動態控制輸出壓力對產品施壓,同時使用高精度壓力傳感器,實時采集輸出氣壓,記錄數據,使用高度AD結合I/O模

組,高速采集,實時監測 負極VS正極 電阻狀態,當檢測電阻由<10mΩ)轉為(>200MΩ)時,停止測試,并記錄數據
6)、單向閥泄漏:微控制器通過伺服閥動態控制輸出壓力對產品施壓,同時使用高精度壓力傳感器,實時采集防爆閥另一側壓力,實時監測防爆閥狀態,并

實時與上位機通訊,記錄數據,防爆閥泄漏后(壓力上升,判定標準可設定),立即截止壓力輸出,并記錄數據
7)以上測試模式,可單選,可組合測試;
測試模式2
單向呼吸:施加單路變化的壓力,對被測對象交替加壓,過程第 6 頁 共 14 頁中實時監測,記錄測試對象失效時的數據;測試壓力波形設置梯形波具備防

爆閥泄漏測試、防爆閥爆破測試、負極SSD翻轉測試正極SSD翻轉測試、CID翻轉測試、單向閥泄漏測試方法,詳情參閱 測試模式1
測試模式3
雙向呼吸:施加兩路交替變化的壓力,對被測樣品雙面交替加壓(常用于防爆閥測試及模擬電芯測試),過程中實時監測,記錄測試對象失效時的數據;測

試壓力波形設置梯形波具備防爆閥泄漏測試、防爆閥爆破測試、負極SSD翻轉測試正極SSD翻轉測試、CID翻轉測試、單向閥泄漏測試方法,詳情參閱 測試模

式1
測試模式4
自動保壓:施加恒定壓力,并設置保持時間,測試過程實時監測,以此評定被測樣品機能;具備防爆閥泄漏測試、防爆閥爆破測試、負極SSD翻轉測試正極

SSD翻轉測試、CID翻轉測試、單向閥泄漏測試方法,詳情參閱 測試模式1;
測試模式5
手動保壓:手動施加壓力,測試過程實時監測,以此評定被測樣品機能,手動保壓模式可設置步進、補退壓力,手動步進遞增或手動步退遞減測試壓力具備

防爆閥泄漏測試、防爆閥爆破測試、負極SSD翻轉測試正極SSD翻轉測試、CID翻轉測試、單向閥泄漏測試方法,詳情參閱 測試模式1; 第 7 頁 共 14 頁第

8 頁 共 14 頁 4、試驗要求保壓試驗要求(MPa): ? 試驗初期:連接氣路, 開啟加載試驗設備(使用高速AD模組,實時采集輸出壓力,并搭配高速DA模組

,配合氣動伺服閥進行閉環PID調整,迅速達到穩定的壓力輸出)采樣氣壓范圍:0~>2.0MPa,氣壓測量精度±0.008MPa ,采樣周期≤20ms 高壓加載
加載范圍:0.5~>2.0MPa(設備自帶增壓裝置,需客戶場地提供氣源,輸入氣壓≈0.6MPa)。保壓精度:±0.018MPa(采用高精度壓力傳感器反饋信號進行閉

環控制)
加壓速率范圍:0.05~0.5MPa/s(***終加壓速率取決于樣品容積)加壓過程壓力精度:±0.06MPa 低壓加載加載氣壓范圍:0.005~>0.7MPa(氣源輸入氣壓>0.6MPa)保壓精度:±0.003MPa(采用高精度壓力傳感器反饋信號進行閉環控制)
加壓速率范圍:0.01-0.2MPa/s(***終加壓速率取決于樣品容積)加壓過程精度:±0.01MPa
導通測量: 使用高速模組測量導通狀態,實現穩定的導通檢測
功能
電路接口: 設備接口為,與高壓軟管對應氣路輸出(高低壓共用):喇叭口快速接頭(轉接頭亦可兼容氣管外徑φ6),接頭使用速擰接頭,耐久性更好,接頭損壞后,也易于更換。
連接電纜:使用高溫線制作,電芯端接頭采用開口8mm U型插,另第 9 頁 共 14 頁一端與設備快速航空插頭連接,長度3m,耐溫>100℃。試驗停止條件:
1)樣品失效
2)達到設定***大試驗時間或達到測試的循環次數等
連續工作時間: >4800h
單次呼吸試驗能力:>10000次 5、試驗條件設定
 試驗模式選擇:加壓模式、 恒壓模式、呼吸模式、流量模式可供選擇
 失效檢測模式選擇: 防爆閥/翻轉片/切斷裝置可任意切換及組合
 試驗時間上限
 恒壓測試: 輸入保壓壓力
 呼吸測試: 測試波形可編輯梯形波
6、數據采集與輸出
使用高速AD實時采集傳感器數據,AD采集頻率大于500Hz(500次/秒),控制器資源有限,不做高速實時數據存儲,僅低速保存實時數據,及保存失效數據;實時采集測試數據存儲于控制器,控制器記錄頻率1Hz
7、控制、采集系統
 7寸真彩觸摸屏操作,操作簡單方便,可同時實現多通道壓力數據采集,測試完畢可保存失效數據,便于分析處理具備測試精度高,采集效率高,易于操作,功能強大等優點,不同于其他廠商機型測試數據單一、測試精度低等問題;
軟件功能特點:
1) 測試過程:試驗過程及測量、顯示、分析等均由觸摸屏完 成;
2) 測試模式(配合端蓋測試治具適用):具備防爆閥泄漏測試、防爆閥爆破測試、負極SSD翻轉測試正極SSD翻轉測試、第 10 頁 共 14 頁
CID翻轉測試、單向閥泄漏測試等功能;
3) 測試結果(配合端蓋測試治具適用):一次測試可完成如防爆閥泄露、負極SSD翻轉、正極SSD翻轉,CID翻轉,防爆閥爆破,各關鍵接點數據均可記錄
4) 測試失效結果可通過U盤導出Excel方便客戶進行再分析;
8、操作軟件簡圖 無 9、緊急停止開關 出現緊急情況時使用“緊急停止”按鈕,全部停止;
10、控制面板 電源開關、啟停開關、急停開關、顯示器;
11、測試主機
 測試主機具備儲水槽,測試時電池沒入水槽內,便于測試時觀察泄露氣泡狀況;
測試主機具備防爆腔體,搭配鋼化防爆玻璃,便于測試觀察,并搭配鏤空設計防撞鋼網,提供更有效的測試防護測試主機搭配高壓增壓裝置,并配置高壓壓力罐,便于高壓爆破測試,客戶僅需提供0.6Mpa壓力,即可完成2Mpa高壓測試;(實際使用壓力***高 1.2Mpa 時,可以不考慮配置高壓壓力罐)

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